Barmag Spinning Machine Parts Manufacturers

Stratégia preventívnej údržby pre Spriadací stroj Barmag komponenty: praktický sprievodca na predĺženie životnosti zariadenia a zníženie prestojov

Praktické body pre preventívnu údržbu kľúčových komponentov
Údržba zvlákňovača
Proces čistenia: Použite ultrazvukový čistič (frekvencia 40 kHz, teplota 60 ℃) so špeciálnym čistiacim prostriedkom, aby ste zabránili poškriabaniu povrchu platne kovovými kefami.
Skúšobný štandard: odchýlka apertúry ≤ 0,01 mm, drsnosť povrchu Ra ≤ 0,4 μm (detegovaná laserovým meradlom priemeru a interferometrom bieleho svetla).
Údržba dávkovacieho čerpadla
Kalibrácia tlaku: Použite digitálny tlakomer (presnosť ±0,1 bar) na zistenie výstupného tlaku každý týždeň a vymeňte ozubené koleso alebo tesniaci krúžok, keď je odchýlka > 5 %.
Riadenie mazania: Každý mesiac vstrekujte vysokoteplotné mazivo (bod poklesu ≥300℃) a regulujte vstrekovaný objem oleja na 1/3 objemu telesa čerpadla.
Údržba horúceho valca
Kontrola teploty: Denne kontrolujte presnosť termočlánku (chyba ≤±1℃) a znovu prebrúste povrch valca, keď je rozdiel povrchovej teploty >2℃.
Zarovnanie: Pomocou laserového zarovnávacieho nástroja upravte rovnobežnosť horúceho valca a vedenia drôtu každý štvrťrok s odchýlkou ​​≤0,05 mm.

Tri kľúčové opatrenia na zníženie miery prestojov
Správa zásob náhradných dielov
Vytvorte metódu klasifikácie ABC:
Trieda A (vysoká hodnota/dlhá dodacia lehota): ozubené koleso dávkovacieho čerpadla, horúce valčekové ložisko (bezpečnostná zásoba ≥2 kusy)
Trieda B (opotrebiteľné časti): tesniaci krúžok, vodiaci hák drôtu (bezpečnostný inventár ≥5 kusov)
Trieda C (bežné diely): skrutky, tesnenia (zakúpené na požiadanie)
Aplikácia technológie monitorovania stavu
Nainštalujte snímače vibrácií (prah ≤ 4,5 mm/s) na monitorovanie stavu ložísk motora a včasné varovanie pred 70 % potenciálnych porúch.
Použite infračervené termokamery na zistenie teploty rozvodnej skrine a okamžité odstránenie abnormálneho nárastu teploty (＞50 °C).
Školenie personálu a štandardizované operácie
Vypracujte „SOP pre údržbu spriadacieho stroja Barmag“, aby ste objasnili 12 kľúčových prevádzkových krokov a akceptačných kritérií.
Každý mesiac vykonajte nácvik simulácie porúch (napríklad núdzové ošetrenie upchatia dávkovacieho čerpadla), aby ste skrátili stredný čas opravy (MTTR).

Návrhy na optimalizáciu nákladov na údržbu
Originálne diely vs kompatibilné diely:
Základné komponenty, ako sú ozubené kolesá dávkovacieho čerpadla, by mali mať prednosť pred originálnymi dielmi (predĺženie životnosti o 50 %) a spotrebné diely, ako sú háčiky vodiaceho drôtu, môžu byť certifikované ako kompatibilné diely (zníženie nákladov o 40 %).
Výber outsourcingových služieb:
Každoročnou generálnou opravou sa odporúča poveriť certifikovaných poskytovateľov služieb Barmag, ktorých kanály náhradných dielov sú formálne a záznamy o údržbe sú vysledovateľné.

Kvantitatívne hodnotenie udržiavacieho efektu
Účinnosť stratégie údržby je overená nasledujúcimi ukazovateľmi:
Celková účinnosť zariadenia (OEE): Cieľ ≥ 85 % (súčasný priemer v odvetví 72 %)
Náklady na údržbu jedného vretena: kontrolované na ≤ 0,3 juanov/vreteno·deň (o 60 % nižšie ako pred údržbou)
Neplánované prestoje: ≤ 8 hodín mesačne (70 % zníženie náhlych porúch vďaka preventívnej údržbe)