Špeciálne zariadenie na spriadanie priadze Dodávatelia

Vzhľadom na špeciálne požiadavky na výkon špeciálnych priadzí, aké jedinečné optimalizačné opatrenia robia špeciálne zariadenia na spriadanie priadze mať z hľadiska procesu?

Špeciálne vlastnosti špeciálnych priadzí zvyčajne zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na vysokú pevnosť, vysoký modul, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti opotrebeniu, antistatickú, antibakteriálnu a plesňovú odolnosť, dobrú farbiteľnosť atď. Realizácia týchto vlastností má mimoriadne vysoké požiadavky na reguláciu teploty, rýchlosť ťahania, tvar prierezu vlákna, povrchovú úpravu atď. v procese spriadania.

V procese spriadania špeciálnych priadzí je teplota jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich štruktúru a výkon vlákna. Zariadenie na kalibráciu teploty stroja na ťahanie za tepla Barmag dokáže zabezpečiť, že teplota v každej fáze zvlákňovacieho procesu je presne kontrolovaná v nastavenom rozsahu, aby sa zabránilo vplyvu kolísania teploty na vlastnosti vlákna. Toto vysoko presné riadenie teploty je nevyhnutné na výrobu špeciálnych priadzí so špecifickou tepelnou stabilitou.

Tvar prierezu vlákna priamo ovplyvňuje jeho lesk, hygroskopickosť, zachovanie tepla a ďalšie vlastnosti. Aby sa splnili špeciálne potreby špeciálnych priadzí, spriadacie zariadenie musí mať schopnosť upravovať tvar prierezu vlákna. Prostredníctvom pokročilých CNC obrábacích strojov a presného dizajnu foriem je Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. schopná produkovať vlákna so špeciálnym prierezom, ako sú duté, trojlaločné, ploché atď., čím dáva priadzi jedinečné fyzikálne a chemické vlastnosti.

Výroba špeciálnych priadzí často vyžaduje, aby povrch vlákna mal špecifické mikroštruktúry alebo chemické vlastnosti. Použitie technológie vysokoenergetického iónového lúča je bezkontaktná metóda povrchovej úpravy bez znečistenia. Bombardovaním povrchu vlákna vysokoenergetickými iónovými lúčmi je možné zmeniť jeho mikromorfológiu, zvýšiť drsnosť povrchu alebo zaviesť špecifické chemické funkčné skupiny, čím sa zvýši priľnavosť, zmáčavosť alebo reaktivita vlákna. Najmä pri zvlákňovacích dýzach závodov na chemické vlákna sa po určitom čase používania vyskytnú javy ako zvýšené napätie a zvýšené rozdiely v napätí medzi kúdeľmi. Vysokoenergetická technológia iónového lúča, ktorú spoločnosť používa, môže efektívne zmeniť povrchovú štruktúru dýzy, takže dovezená dýza môže byť po 4-5 rokoch používania obnovená do pôvodného stavu, čím sa zabezpečí stabilita procesu zvlákňovania a jednotnosť kvality priadze.

Naťahovanie a tepelná úprava sú kľúčové kroky v procese pradenia, ktoré určujú konečný výkon vlákna. Špeciálne zariadenie na spriadanie priadze je vybavené vysoko presnými naťahovacími zariadeniami a zariadeniami na nastavenie tepla, ktoré dokážu presne riadiť pomer napínania a teplotu nastavenia tepla, aby sa zabezpečilo, že vlákno získa požadovanú pevnosť, modul a rozmerovú stabilitu. Najmä pre špeciálne priadze, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vysoký modul, ako sú prekurzorové priadze z uhlíkových vlákien používané v leteckom a kozmickom priemysle, sú presné procesy naťahovania a tepelnej úpravy nevyhnutné.

Výroba špeciálnych priadzí má mimoriadne vysoké požiadavky na kontrolu kvality. Špeciálne zariadenia na spriadanie priadze majú pokročilé online monitorovacie zariadenia, ako sú presné meracie prístroje a automatizované detekčné systémy, ktoré dokážu v reálnom čase monitorovať kľúčové ukazovatele, ako je priemer vlákna, sila, predĺženie atď., aby sa zabezpečila konzistentnosť a stabilita kvality produktu. Táto kombinácia online monitorovania a systémov kontroly kvality výrazne zlepšila efektivitu výroby a mieru kvalifikácie produktov.

S rozvojom inteligentnej výrobnej technológie sa neustále zlepšuje aj úroveň inteligencie špeciálnych zariadení na spriadanie priadze. Zavedením automatizovaných strojov a inteligentných riadiacich systémov bol výrobný proces digitalizovaný, prepojený a inteligentný. To nielen zlepšuje efektivitu a flexibilitu výroby, ale umožňuje aj zber, analýzu a aplikáciu dát vo výrobnom procese, čím poskytuje silnú podporu pre ďalšiu optimalizáciu procesov spriadania a kvality produktov.

Vo výrobnom procese špeciálnych priadzí výkon špeciálnych zariadení na spriadanie priadze priamo ovplyvňuje kvalitu vlákna. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. predstavila plazmové striekacie zariadenie od AVIC Manufacturing Technology Research Institute na spevnenie povrchu kľúčových komponentov spriadacích zariadení. Technológia plazmového striekania môže na povrchu zariadenia vytvoriť hustý, rovnomerný a silný spojovací povlak, zlepšiť odolnosť zariadenia proti opotrebovaniu, korózii a tepelnú odolnosť, čím sa predlžuje životnosť zariadenia a zabezpečuje sa stabilita procesu zvlákňovania a kvalita priadze.