+86 19057031687
Domov / Produkt / Časti spriadacích strojov TMT

Custom TMT Spinning Machine Parts

Horúce produkty

TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

O nás

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is a comprehensive technological advantage, specializing in the development, production, sales and maintenance of key parts and spinning machines, and R&D of new materials and fabrics. We are China TMT Spinning Machine Parts Manufacturers and Custom TMT Spinning Machine Parts Factory. Naša spoločnosť pozostáva z manažérskeho oddelenia, oddelenia výskumu a vývoja, obchodného oddelenia, obchodného oddelenia a výrobného oddelenia. A čo viac, výrobné oddelenie pozostáva z dielní na obrábanie, údržbu, plazmové nanášanie a spriadanie špeciálnej priadze. Zároveň máme pobočky aj v Šanghaji a Nantongu. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. je predajná a výskumná a vývojová centrála našej spoločnosti, Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. je výrobnou a experimentálnou základňou našich strojov a priadze.
Vlastníme moderné a dokonalé zariadenia na výrobu, kontrolu, testovanie a údržbu spriadacích strojov, ako sú pokročilé CNC obrábacie stroje, vyvažovací stroj Shenk, plazmové lakovacie zariadenia od AVIC Manufacturing Technology Institute a teplotná kalibrácia pre horúcu galetu od Barmag. Na základe našich bohatých skúseností a vyspelej systematizačnej technológie vo výrobe filamentových priadzí sme vyvinuli revolučný viacúčelový spriadací testovací stroj, s ktorým možno jednoducho vyrábať jednozložkové priadze, dvojzložkové priadze, viaczložkové priadze, POY, FDY, stredne pevnú priadzu a filamentovú priadzu. A čo viac, vlastníme laboratórium na spriadanie priadze na výrobu vzoriek, kde si zákazníci môžu sami robiť testy pradenia.
Prostredníctvom pokročilej technológie, vybavenia a našej výhodnej polohy sme úspešne nadviazali spoluprácu so spoločnosťami Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group a Shenghong Corp., ako aj s mnohými ďalšími známymi spoločnosťami s chemickými vláknami v Číne a naša kvalita a služby boli široko schválené zákazníkmi.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Česť

  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát

Správy

  • Správy z priemyslu 2025-12-05

    Efektívne spriadací stroj prevádzka je základom pre udržanie kvality priadze, stability výroby a dlhodobého výkonu zariadenia. Ako zariadenia na spracovanie textílií postupujú smerom k vyššej automatizác...

    View More
  • Správy z priemyslu 2025-11-26

    Úvod: Krása na prvý pohľad – látky s úžasnou textúrou Už ste niekedy prešli rukou po kúsku oblečenia alebo domáceho zariadenia a zastavili ste sa, zaujalo vás to? Nebolo to dokonale hladké ani jednotné. Namiesto to...

    View More
  • Správy z priemyslu 2025-11-18

    I. Úvod – Priadza s charakterom Príbeh o Polyesterová kĺzavá priadza začína fascináciou textúrou – tou jemnou nepravidelnosťou, ktorú môžete vidieť a cítiť, keď svetlo tancuje po tkanom povrchu. Dizaj...

    View More

Kontaktujte nás

Časti spriadacích strojov TMT

Body dennej údržby a starostlivosti o Časti spriadacích strojov TMT

Ako dôležité zariadenie v modernej textilnej výrobe je každodenná údržba a starostlivosť o časti spriadacích strojov TMT rozhodujúca pre zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia, zlepšenie efektivity výroby a kvality výrobkov. Nasleduje niekoľko kľúčových bodov údržby a starostlivosti:

1. Upratovacie práce
Pravidelne čistite prach a nečistoty
Počas prevádzky spriadacieho stroja sa nečistoty ako vata a prach ľahko prichytia na povrch dielov, ako sú vretená, valčeky a kožené valčeky. Ak sa tieto nečistoty neodstránia včas, zvýšia opotrebovanie dielov a ovplyvnia ich normálnu prevádzku.
Na čistenie povrchu zariadenia a kľúčových častí po ukončení výroby, najmä vretena a vretenového žlčníka, sa odporúča každodenne čistiť mäkkou kefou alebo stlačeným vzduchom, aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt a nepružnému otáčaniu vretena.

Vyčistite olejové škvrny
Niektoré časti, ako sú ozubené kolesá a ložiská, budú počas prevádzky kontaminované olejom. Nadmerné olejové škvrny povedie k zlému odvodu tepla a urýchli starnutie dielov.
Na pravidelné čistenie zaolejovaných častí používajte špeciálne čistiace prostriedky, ale dávajte pozor, aby sa čistiaci prostriedok nedostal do vnútra presných častí, ako sú ložiská. Po vyčistení utrite dosucha a včas namažte.

2. Manažment mazania
Rozumný výber mazacieho oleja
Rôzne diely majú rôzne požiadavky na typ a viskozitu mazacieho oleja. Napríklad vretená potrebujú používať nízkoviskózny vretenový olej, aby sa zabezpečil mazací efekt, keď sa otáčajú vysokou rýchlosťou; kým ozubené kolesá musia používať vysokoviskózne prevodové oleje, aby vydržali väčšie zaťaženie.
Vyberte mazací olej, ktorý spĺňa odporúčané normy výrobcu zariadenia, aby ste zaistili jeho spoľahlivú kvalitu a vyhli sa používaniu nekvalitného mazacieho oleja na poškodenie dielov.

Pravidelné mazanie
Vypracujte primeraný cyklus mazania na základe frekvencie používania a pracovného prostredia spriadacieho stroja. Všeobecne povedané, olej na mazanie vretena je potrebné doplniť alebo vymeniť raz týždenne; mazací olej v prevodovke je možné vymeniť každých 3-6 mesiacov podľa doby chodu zariadenia.
Počas procesu mazania sa uistite, že množstvo mazacieho oleja je mierne a vyhýbajte sa príliš veľkému alebo príliš malému. Príliš veľa mazacieho oleja zvýši jazdný odpor zariadenia a dokonca spôsobí únik oleja; príliš málo nehrá dobrú úlohu mazania a ľahko spôsobí opotrebovanie dielov.

3. Kontrola dielov
Kontrola vzhľadu
Pred každodenným spustením stroja vykonajte kontrolu vzhľadu častí spriadacieho stroja. Skontrolujte, či nie sú uvoľnené, zdeformované, prasknuté časti atď. Ak sa napríklad na povrchu valca vyskytnú praskliny alebo silné opotrebovanie, ovplyvní to kvalitu tvorby priadze; nerovnomerné opotrebovanie povrchu valca môže spôsobiť zvýšené ochlpenie priadze.
Nájdené voľné časti by mali byť včas utiahnuté; deformované alebo poškodené časti by sa mali čo najskôr vymeniť, aby sa predišlo rozšíreniu porúch.
Kontrola presnosti
Pravidelne kontrolujte presnosť niektorých kľúčových častí, ako sú sústrednosť valčeka a zaoblenie valčeka. Pokles presnosti priamo ovplyvní kvalitu pradenia a povedie k problémom, ako je nerovnomerná hrúbka priadze.
Profesionálne testovacie nástroje, ako sú mikrometre a číselníkové indikátory, možno použiť na testovanie podľa noriem presnosti poskytnutých výrobcom zariadenia. Ak sa zistí, že presnosť presahuje povolený rozsah, diely by sa mali včas upraviť alebo vymeniť.

4. Prevencia porúch a ich riešenie
Vytvorte mechanizmus varovania pri poruche
Použite moderné systémy riadenia zariadení na monitorovanie kľúčových komponentov spriadacieho stroja v reálnom čase. Napríklad inštaláciou snímačov teploty, snímačov vibrácií atď., Monitorujte teplotu a vibrácie ložísk. Keď sa vyskytnú abnormálne údaje, včas sa vydá varovný signál.
Pre niektoré bežné poruchy, ako je preskočenie vretena a prehriatie motora, by sa mali vopred sformulovať havarijné plány a mal by sa objasniť proces riešenia porúch a zodpovedné osoby, aby sa zabezpečila rýchla reakcia v prípade poruchy a skrátili sa prestoje.

Včasná oprava a výmena
Keď súčiastky zlyhajú, mali by byť čo najskôr opravené alebo vymenené. Pri niektorých menších chybách, ako je mierne opotrebovanie povrchu valčeka, sa dajú opraviť brúsením; ale v prípade vážne poškodených častí, ako sú zlomené prevody a opotrebované vretená, by sa mali včas vymeniť, aby sa predišlo poškodeniu reťaze na iných častiach spôsobenému chybnými časťami.

V Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. sa zameriavame na výskum a vývoj, výrobu, predaj a údržbu kľúčových dielov a kompletných strojov spriadacích strojov s našimi komplexnými technickými výhodami a tiež sa zaväzujeme k inovatívnemu výskumu a vývoju nových materiálov a tkanín. Naše výrobné oddelenia pokrývajú obrábanie, údržbu, plazmové lakovanie a dielne na spriadanie špeciálnej priadze, aby sa zabezpečila úplná kontrola procesu dielov od výroby až po aplikáciu.