Napínací blok TMT spriadacieho stroja Výrobcovia

Ako prebieha presný konštrukčný návrh Napínací blok TMT spriadacieho stroja znížiť mieru pretrhnutia priadze?

Tradičná konštrukcia napínacieho bloku spriadacieho stroja vo všeobecnosti využíva jednoduchú metódu rovinného kontaktu. Keď priadza prechádza cez napínací blok, často dochádza k lokálnej koncentrácii napätia. Najmä pri behu vysokou rýchlosťou je kontaktná časť medzi priadzou a napínacím blokom náchylná na nadmerné trenie a nerovnomerné rozloženie napätia. Táto konštrukčná chyba môže spôsobiť, že priadza bude lokálne vystavená nadmernému napätiu, čím sa zvýši riziko pretrhnutia priadze, najmä pri práci s jemnejšími a mäkšími vláknami alebo priadzami s vysokou pevnosťou. Vďaka presnému výpočtu a inovatívnemu dizajnu napínací blok TMT Spinning Machine prelomí obmedzenia tradičných napínacích blokov, dosiahne presnú kontrolu napätia priadze a výrazne zníži rýchlosť pretrhnutia.

Napínací blok TMT Spinning Machine využíva progresívnu povrchovú vodiacu štruktúru, ktorá je navrhnutá tak, aby poskytovala rovnomernejšie rozloženie napätia, keď priadza prechádza cez napínací blok. Na rozdiel od tradičnej metódy rovinného kontaktu dizajn zakriveného povrchu výrazne zväčšuje kontaktnú plochu medzi priadzou a napínacím blokom, čím sa zabráni koncentrácii lokálneho napätia. Optimalizáciou polomeru zakrivenia a kontaktného uhla je rozloženie trecích síl priadzí pri prechode cez ťažný blok efektívne vyvážené, čo nielen znižuje opotrebenie povrchu priadze, ale tiež znižuje vnútorné napätie generované niťami pri prechode ťažným blokom, čím sa predchádza pretrhnutiu spôsobenému nadmerným naťahovaním alebo nadmerným trením.

Okrem toho spoločnosť Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., ako výrobca s rozsiahlymi skúsenosťami v oblasti spriadacích zariadení, si je dobre vedomá špeciálnych potrieb priadzí pri vysokorýchlostnom pradení. Preto spoločnosť venovala pri vývoji napínacieho bloku TMT Spinning Machine mimoriadnu pozornosť inováciám v materiálových procesoch. Zliatinový materiál so špeciálnym procesom tepelného mechanického spracovania umožňuje dosiahnuť tvrdosť povrchu napínacieho bloku HRC 60 alebo vyššiu pri zachovaní dobrej húževnatosti. Po tomto ošetrení sa výrazne zlepšila odolnosť napínacieho bloku proti opotrebeniu a pri dlhodobej prevádzke s vysokým zaťažením môže udržiavať stabilný výkon. Tradičné napínacie bloky môžu zhoršiť výkon v dôsledku opotrebovania alebo únavy počas používania, čo vedie k neschopnosti efektívne kontrolovať napätie. Inovatívne materiály napínacieho bloku TMT Spinning Machine nielenže zvyšujú životnosť napínacieho bloku, ale tiež mu umožňujú pracovať stabilne po dlhšiu dobu, čím sa predchádza pretrhnutiu priadze spôsobenému nestabilnou kontrolou napätia.

Pokiaľ ide o technológiu povrchovej úpravy, napínací blok TMT Spinning Machine využíva proces leštenia v nanoúrovni a špeciálnu technológiu povrchovej úpravy a drsnosť povrchu je riadená pod Ra0,05 μm. Táto ultra hladká povrchová úprava výrazne znižuje koeficient trenia, znižuje odpor trenia medzi priadzou a napínacím blokom a zároveň zabraňuje strate pevnosti priadze v dôsledku zahrievania trením. Štúdie ukázali, že zníženie trecieho odporu môže nielen účinne znížiť tvorbu chĺpkov priadze, ale tiež výrazne znížiť lámanie a deformáciu priadze spôsobenú prehriatím. Najmä pri spracovaní priadzí s vysokou potrebou a špeciálnych vlákien hrá zlepšenie hladkosti povrchu priadze zásadnú úlohu pri znižovaní rýchlosti pretrhnutia.

Okrem toho má napínací blok spriadacieho stroja TMT tiež vynikajúce možnosti regulácie teploty. Vďaka inovatívnemu dizajnu štruktúry na odvádzanie tepla môže optimalizovaná dutina a rebrá na odvádzanie tepla vo vnútri napínacieho bloku účinne odvádzať teplo generované napínacím blokom počas vysokorýchlostnej prevádzky, čím sa udržiava stabilná pracovná teplota. V porovnaní s tradičnými napínacími blokmi má napínací blok TMT Spinning Machine pracovnú teplotu 15%-20%. Táto vlastnosť regulácie teploty je obzvlášť dôležitá pre spracovanie vlákien citlivých na teplo, pretože nadmerné teploty nielenže spôsobia tavenie priadze, ale tiež znížia pevnosť priadze a zvýšia pravdepodobnosť pretrhnutia. Udržiavaním napínacieho bloku v chode pri nízkej teplote nielen účinne predlžuje životnosť zariadenia, ale zabezpečuje aj kvalitu výroby priadze a znižuje rýchlosť pretrhnutia spôsobenú nadmernou teplotou.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. tiež špeciálne zvážil dizajn dynamickej rovnováhy napínacieho bloku TMT Spinning Machine. Pomocou technológie počítačom podporovaného dizajnu je rozloženie hmoty napínacích blokov presne optimalizované, aby sa zabezpečilo, že dokážu udržať dokonalú rovnováhu počas vysokorýchlostnej prevádzky. Vysokorýchlostný prevádzkový výkon napínacieho bloku bol výrazne vylepšený a dokáže udržiavať extrémne nízke úrovne vibrácií pri podmienkach až do 25 000 otáčok za minútu. Táto konštrukcia účinne eliminuje kolísanie napätia spôsobené vibráciami počas vysokorýchlostnej prevádzky tradičných napínacích blokov, takže napätie priadze sa udržiava v rozmedzí ± 0,5 cN, čím sa predchádza problémom s lomom spôsobeným kolísaním napätia.

Modulárny dizajnový koncept ďalej zvyšuje pohodlie používania napínacieho bloku TMT Spinning Machine. Vďaka štandardizovaným rozhraniam a rýchlym polohovacím štruktúram môžu používatelia dokončiť výmenu a uvedenie napínacích blokov do prevádzky v priebehu niekoľkých minút, čím sa znížia prestoje zariadenia a zlepší sa efektivita výroby. Tento dizajn nielen znižuje náklady na údržbu, ale tiež zlepšuje flexibilitu zariadenia a udržiavateľnosť, čo pomáha podnikom vykonávať výrobné úlohy efektívnejšie.