Použitý stroj Barmag: Sprievodca kupujúcim zariadením ACW série FDY

Pre výrobcov textilu, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať výrobnú kapacitu FDY bez kapitálových výdavkov na nové vybavenie, profesionálne zrekonštruovaný Barmag použitý stroj je najpraktickejšie a osvedčené riešenie . Navíjačky Barmag série ACW – najmä model ACW5T1380/12 – zostávajú na svetovom trhu medzi najvyhľadávanejšími bazárovými spriadacími strojmi vďaka svojej konštrukčnej precíznosti, dlhej životnosti a širokej dostupnosti náhradných dielov. Táto príručka obsahuje všetko, čo kupujúci potrebuje na to, aby mohol s istotou zhodnotiť, vybrať a uviesť do prevádzky použitý stroj Barmag.

Prečo použité stroje Barmag zostávajú top voľbou v priemysle FDY

Barmag (dnes súčasť Oerlikon Textile) konštruuje vysokorýchlostné navíjacie a spriadacie systémy už od 20. rokov 20. storočia. Ich navíjačky série ACW boli navrhnuté pre nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni na linkách s vláknami PET, PA a PP, čo znamená, že aj stroje vyrobené pred 10 až 15 rokmi boli vyrobené s toleranciami, ktorým sa mnohé súčasné stroje strednej triedy stále nedokážu vyrovnať.

Medzi hlavné dôvody, prečo si výrobcovia vyberajú použitý stroj Barmag pred alternatívnymi možnosťami z druhej ruky alebo novými možnosťami strednej triedy, patria:

• Osvedčená presnosť navíjania: Navíjačky Barmag ACW dosahujú hodnoty CV (koeficient variácie) priadze trvalo pod 1,5 %, čo je referenčná hodnota, ktorú mnohí kupujúci nemôžu získať zo zariadení nižšej úrovne.
• Schopnosť rýchlosti navíjania: Stroje série ACW podporujú rýchlosť navíjania až 6 000 m/min, vhodné na výrobu štandardných FDY, HOY a vysokopevnostných priadzí.
• Ekosystém častí: Globálna inštalovaná základňa spoločnosti Barmag znamená, že originálne a kompatibilné náhradné komponenty sú ľahko dostupné, pričom náklady na údržbu sú predvídateľné počas 10-ročnej prevádzkovej životnosti.
• Možnosť renovácie: Robustná mechanická architektúra strojov ACW umožňuje technicky dosiahnuteľnú dôkladnú rekonštrukciu na takmer nové výkonové štandardy, na rozdiel od ľahších zariadení.

Prehľad modelov série ACW: Kľúčové špecifikácie, ktoré by kupujúci mali vedieť

ACW5T1380/12 je jednou z najčastejšie obchodovaných konfigurácií strojov Barmag. Pochopenie jeho základných špecifikácií umožňuje kupujúcim posúdiť vhodnosť výroby pred kontrolou.

Okrem samotného navíjača obsahuje kompletná použitá spriadacia linka Barmag FDY zvyčajne galetové jednotky, zvlákňovacie súpravy, dávkovacie čerpadlá, jednotky na nanášanie oleja a prekladacie dýzy – všetky vyžadujú samostatné posúdenie stavu pri nákupe celej výrobnej linky.

Čo v skutočnosti znamená „Repaired to Run as New“.

Fráza „repasovaný stroj Barmag“ sa na trhu používa široko, ale nerovnomerne. Kupujúci by mali trvať na tom, aby presne pochopili, aké rekonštrukčné práce boli vykonané pred nákupom. Dôveryhodný program obnovy navíjača série ACW by mal zahŕňať tieto fázy:

Mechanická generálna oprava

Všetky ložiská vretena, priečne vodidlá a trecie valčeky by sa mali vymeniť a nie vyčistiť a znova nainštalovať. Opotrebenie ložísk je primárnym režimom poruchy pri vysokorýchlostných navíjačkách – vretenové ložiská v nepretržite pracujúcich ACW strojoch zvyčajne dosahujú intervaly výmeny 8 000 – 12 000 prevádzkových hodín . Každý stroj ponúkaný bez zdokumentovanej výmeny ložísk by sa mal považovať za stroj vyžadujúci okamžitý servis ložísk po uvedení do prevádzky.

Obnova elektrického a riadiaceho systému

Meniče meničov, dosky na ovládanie napätia a panely HMI sú bežnými bodmi zlyhania v staršom zariadení. Obnova by mala zahŕňať testovanie a výmenu kontrolných kariet, opätovné spustenie alebo aktualizáciu firmvéru, ak je to možné, a overenie všetkých bezpečnostných blokovaní. K strojom, na ktorých boli vykonané iba kozmetické elektrické práce – čistenie káblov, čistenie konektorov – bez testovania funkčnosti, by sa malo pristupovať opatrne.

Kalibrácia tepelného systému

Rovnomernosť teploty Godet (horúci valec) je rozhodujúca pre kvalitu priadze FDY. Seriózny dodávateľ obnovy vykoná kalibráciu teploty pomocou vysledovateľných prístrojov – odchýlka teploty na povrchu galety by mala byť v rozmedzí ±1°C pre konzistentnú kryštalinitu priadze. Niektorí špecializovaní dodávatelia používajú zariadenie na kalibráciu teploty certifikované spoločnosťou Barmag na overenie výkonu galety po renovácii.

Dynamické vyváženie

Všetky rotujúce komponenty – godety a vretená – by mali byť po renovácii dynamicky vyvážené. Nevyvážené rotujúce časti pri rýchlosti navíjania nad 4 000 m/min vytvárajú vibrácie, ktoré spôsobujú predčasné zlyhanie ložísk a zhoršujú kvalitu zostavy obalu. Dodávatelia s prístupom k presným vyvažovacím zariadeniam (ako sú vyvažovacie stroje Schenck) môžu certifikovať komponenty podľa ISO 1940 G1 alebo lepších vyvažovacích tried.

Dôležité komponenty na kontrolu pri kúpe použitého stroja Barmag

Bez ohľadu na to, či vykonávajú inšpekciu továrne alebo kontrolujú správu o stave dodávateľa, kupujúci by sa mali zamerať na nasledujúce komponenty s vysokým opotrebovaním a vysokými nákladmi:

• Odstreďovacie balenia a filtračné sviečky: Skontrolujte zvyšky degradácie polyméru a stav povrchu tesnenia. Náhradné balenia sú k dispozícii, ale predstavujú značné náklady na spotrebný materiál, ak je potrebné pri spustení vymeniť celú súpravu.
• Dávkovacie čerpadlá: Opotrebenie zubového čerpadla priamo ovplyvňuje konzistenciu denier priadze. Vyžiadajte si dokumentáciu o meraniach vôle čerpadla – vnútorné vôle ozubených kolies presahujúce 0,02 mm zvyčajne naznačujú potrebu výmeny.
• Stav povrchu Godet: Keramické povrchy alebo povrchy galety s tvrdým chrómom by sa mali skontrolovať na ryhy, jamky alebo nerovnomerné opotrebovanie. Drsnosť povrchu nad Ra 0,4 μm spôsobí pretrhnutie vlákna a zhoršenie kvality priadze.
• Valčeky na nanášanie oleja: Rovnomernosť nanášania závisí od stavu povrchu valca a vôle ložiska. Excentrické otáčanie valca, dokonca aj pri nízkej amplitúde, narúša konzistenciu nasávania oleja.
• Prepletené trysky: Opotrebenie otvoru dýzy spôsobuje nekonzistentnú frekvenciu prekladania. Výmena trysiek je relatívne lacná, ale mali by sa skontrolovať, aby ste pochopili prevádzkovú históriu stroja.
• Prechádzajte vodidlami závitoviek a závitov: Najviditeľnejším indikátorom veku stroja a intenzity jeho používania je opotrebenie pojazdných komponentov fyzickým kontaktom.

Porovnanie použitých strojov Barmag: Séria ACW vs. Iné zariadenia FDY z druhej ruky

Kupujúci, ktorí hodnotia použitý stroj Barmag, ho často porovnávajú s použitými TMT (Toray Engineering), navíjačkami vyrobenými v Číne alebo inými európskymi značkami. Nasledujúce porovnanie poukazuje na praktické kompromisy:

Pre výrobcov, ktorí sa zameriavajú na exportné trhy alebo trhy FDY s vysokou špecifikáciou, riadne zrekonštruovaný použitý stroj Barmag ACW neustále poskytuje výkon, ktorý ospravedlňuje jeho pozíciu na prémiovom konci trhu s použitými zariadeniami .

Jednorazová služba: Čo by mala zahŕňať kompletná dodávka použitého stroja Barmag

Získavanie použitého stroja Barmag je zriedka nákupom jednej transakcie. Kupujúci – najmä tí, ktorí zakladajú alebo rozširujú výrobné závody v juhovýchodnej Ázii, južnej Ázii alebo Afrike – by mali hľadať dodávateľov schopných poskytnúť komplexný balík služieb, a nie len dodávku zariadení.

Ponuka kompletných služieb pre použité zariadenia Barmag FDY by mala zahŕňať:

1. Hodnotenie uskutočniteľnosti: Zosúladenie dostupného použitého zariadenia s cieľovou výrobnou kapacitou kupujúceho, špecifikáciami priadze a sieťovými službami (napájanie, chladiaca voda, stlačený vzduch).
2. Repasovanie a kontrola stroja: Kompletná mechanická, elektrická a tepelná oprava s dokumentovanými výsledkami testov pred odoslaním.
3. Balenie náhradných dielov: Odporúčaný počiatočný inventár náhradných dielov na pokrytie prvých 6 – 12 mesiacov prevádzky vrátane ložísk, tesnení, traverzových komponentov a opotrebovaných položiek.
4. Dohľad nad montážou a uvedením do prevádzky: Technická podpora na mieste počas inštalácie zariadenia, pripojenia linky a počiatočných výrobných skúšok.
5. Školenie obsluhy a údržby: Štruktúrované školenie pokrývajúce každodennú prevádzku, plány preventívnej údržby a diagnostiku porúch.
6. Technická podpora po predaji: Neustály prístup k technikom oboznámeným so systémami Barmag ACW na riešenie problémov počas fázy nábehu výroby.

Dodávatelia, ktorí majú skúsenosti so zariadením Barmag – vrátane tých, ktorí majú prístup ku kalibračným postupom certifikovaným spoločnosťou Barmag a náhradným dielom kompatibilným s OEM – môžu zvyčajne skrátiť čas uvedenia do prevádzky 2-4 týždne od doručenia zariadenia v porovnaní so 6 – 10 týždňami pre kupujúcich pracujúcich s neskúsenými miestnymi dodávateľmi.

Použiteľné výrobné linky: Ktoré použité stroje Barmag pokrývajú ktoré typy priadze

Použité zariadenie Barmag je dostupné vo viacerých typoch spriadacích procesov. Pochopenie toho, ktorý variant modelu ACW sa zhoduje s ktorým výrobným procesom, predchádza nezhodným rozhodnutiam o obstarávaní.

• FDY (plne ťahaná priadza): ACW5T1380/12 a podobné viacpolohové navíjačky sú špeciálne navrhnuté pre FDY linky, kde sú požiadavky na rýchlosť navíjania a hustotu balíka najnáročnejšie. Použiteľné polyméry zahŕňajú PET, PA6, PA66 a PP.
• POY (čiastočne orientovaná priadza): Navíjačky Barmag série SW a CW pokrývajú POY aplikácie. Použité navíjačky POY zvyčajne pracujú pri rýchlosti 3 000 – 4 500 m/min a sú široko dostupné na trhu ojazdených vozidiel vďaka veľkej inštalovanej základni z expanzie v rokoch 1990 – 2000 v Ázii.
• HOY (vysoko orientovaná priadza): Vysokorýchlostné varianty ACW navíjačov pracujúcich pri 5 500 – 6 000 m/min sa používajú pri výrobe HOY pre airbagové tkaniny, geotextílie a aplikácie priemyselných priadzí.
• Priemyselná priadza: Výroba ťažkých denier na výrobu kordu pneumatík, dopravných pásov a bezpečnostných pásov využíva špecializované navíjacie systémy Barmag s vyššími požiadavkami na kontrolu napnutia – dostupné ako súčasť širších paketov priemyselných spriadacích liniek z druhej ruky.

Kľúčové otázky, ktoré by ste si mali položiť pred kúpou použitého stroja Barmag

Kupujúci, ktorí predtým nezískali použité spriadacie zariadenie, často podceňujú potrebnú starostlivosť. Nasledujúci kontrolný zoznam obsahuje najdôležitejšie otázky, ktoré je potrebné položiť každému dodávateľovi použitých strojov Barmag:

• Aká je história výroby stroja – v ktorom závode fungoval, koľko rokov a aký typ priadze a aký denier vyrábal?
• Môže dodávateľ poskytnúť správu o oprave komponentov s fotografickou dokumentáciou stavu pred/po?
• Boli vymenené všetky ložiská vretena a je možné poskytnúť náhradné certifikáty alebo faktúry za diely?
• Bol stroj po renovácii testovaný a sú k dispozícii výsledky testu kvality priadze (CV %, predĺženie, pevnosť)?
• Aká záruka sa ponúka na opravený stroj a aký je postup dodávateľa pri riešení porúch po inštalácii?
• Môže dodávateľ dodať spolu so strojom odporúčaný počiatočný balík náhradných dielov?
• Je k dispozícii podpora pri inštalácii a uvedení do prevádzky na mieste a aké sú podmienky?

K dodávateľom, ktorí nedokážu odpovedať na tieto otázky zdokumentovanými dôkazmi, by sa malo pristupovať veľmi opatrne , bez ohľadu na ich uvedený stupeň stavu alebo uvedený rozsah renovácie.