Barmag WINGS POY 2.0: Čo znamená automatické navíjanie reťazcov pre pradiarne

Táto príručka obsahuje technickú architektúru ACW navíjača, charakteristiky opotrebovania jeho kľúčových komponentov, štandardy renovácie a to, čo je potrebné zvážiť pri získavaní dielov alebo hodnotení použitej jednotky ACW na nákup.

Barmag ACW Winder: Prehľad platformy

Označenie ACW (Automatic Cross Winder) pokrýva rodinu automatických navíjacích navíjačiek typu vežičky vyrábaných spoločnosťou Barmag – teraz súčasťou Oerlikon Manmade Fibers – predovšetkým pre aplikácie syntetických vlákien. Platformaa ACW využíva dvojvretenové revolverové usporiadanie, ktoré umožňuje kontinuálne navíjanie: zatiaľ čo jedno vreteno navíja aktívny balík, druhé vreteno je zaťažené prázdnymi dutinkami a je pripravené prijať prenos priadze počas zhŕňania. Tým sa eliminuje zníženie rýchlosti linky a pretrhnutia priadze spojené s ručným zhŕňaním na jednovretenových strojoch.

Séria ACW pokrýva celý rad dĺžok skľučovadla a konfigurácií koncov. Variant ACW5T1380/12 – jedna z najbežnejších jednotiek na čínskom sekundárnom trhu – má dĺžku skľučovadla 1 380 mm, ktorá pojme až 12 pozícií navíjania na jednotku, vďaka čomu je vhodná pre stredné výrobné linky FDY, na ktorých bežia PET, PA alebo PP suroviny.

Systém drážkovaného bubna ACW platformy – kde je priadza vedená špirálovou drážkou obrobenou do rotujúceho bubna – poskytuje spoľahlivý posuv pri rýchlostiach až do približne 4 500 m/min. Pre linky bežiace nad touto rýchlosťou zaviedli neskoršie varianty Barmagu systémy vačkového posuvu a elektronického posuvu, ktoré poskytujú presnosť potrebnú na zabránenie navíjania pásky pri vyšších pomeroch navíjania.

ACW vs. AW vs. KRÍDLA: Pochopenie rodiny Barmag Winder

Mlyny prevádzkujúce zariadenia Barmag sa stretávajú s tromi hlavnými generáciami navíjacích platforiem a pochopenie rozdielov je dôležité pre získavanie súčiastok aj očakávania výkonu.

Séria ACW (1980 – 2000)

Pôvodná automatická platforma s priečnym navíjaním. Mechanicky robustné, široko používané a v súčasnosti sa vyskytujú prevažne na trhu s použitými zariadeniami. Kľúčové vlastnosti: drážkovaný chod bubna, mechanické indexovanie veže na skorších modeloch, riadenie Siemens S5/S7 PLC. Dostupnosť dielov od výrobcov tretích strán je dobrá vďaka veľkej inštalovanej základni a vyspelému trhu s náhradnými dielmi.

Séria AW (2000 – 2010)

Zavedený posuv vačky a servopoháňané indexovanie veže, čím sa zlepšuje kvalita balíka pri vyšších rýchlostiach a znižuje sa mechanická zložitosť v sekvencii zdvíhania. Séria AW zvýšila menovité rýchlosti a zlepšila presnosť ovládania napätia v porovnaní s ACW. Mnohé jednotky AW zostávajú v aktívnej výrobe a predstavujú súčasný hlavný prúd pre stredne veľké závody na výrobu chemických vlákien.

Séria WINGS (2010 – súčasnosť)

Súčasná generácia platformy Barmag s elektronickým posuvom (ETS), plne riadenou dynamikou vinutia a integrovaným HMI so záznamom údajov na úrovni polohy. Variant WINGS POY je platforma, na ktorej Barmag teraz vyvíja schopnosť automatického napájania. WINGS predstavuje štandard pre nové inštalácie na vysokorýchlostných FDY a špeciálnych linkách priadze.

Kľúčové komponenty na opotrebenie na Barmag ACW Winder

Pre závody s jednotkami ACW je riadenie dielov primárnou prevádzkovou výzvou. OEM diely Barmag pre sériu ACW majú dlhé dodacie lehoty a je čoraz ťažšie ich získať, pretože platforma starne z katalógu aktívnej podpory spoločnosti Barmag. Pochopenie toho, ktoré komponenty sa opotrebovávajú najrýchlejšie a kde sú dostupné diely tretích strán s overenou kvalitou, je nevyhnutné na udržanie prevádzkyschopnosti.

Shift Vidlica a Shift Fork Prevodovka

Na ACW navíjačkách s drážkovaným posuvom bubna je posúvacia vidlica kontaktným prvkom priadze, ktorý vedie priadzu pozdĺž drážky bubna počas posuvu. Je to komponent s najrýchlejším opotrebovaním na väčšine inštalácií ACW, najmä na linkách s PET pri rýchlostiach nad 3 500 m/min, kde je obrusovanie priadze na kontaktnom povrchu vidlice nepretržité. Posuvné vidlice ACW sú špecifické pre polohu (označenie RO, LO, RU, LU) a musia byť prispôsobené sérií stroja – nesprávna zámena spôsobuje asymetrické traverzy a chyby ramena balíka. Prevodovka radiacej vidlice poháňa posuvný pohyb a pri každoročných generálnych opravách by sa mala posúdiť zvýšená vôľa.

Ložiská vretena a skľučovadla

Vretenové ložiská ACW pracujú pri kombinovanom radiálnom zaťažení (rastúca hmotnosť balenia až do 10–15 kg na štandardných baleniach POY) a vysokej rýchlosti otáčania. Ročná výmena na nepretržite prevádzkovaných tratiach je štandardnou praxou. Ložiská skľučovadla – ktoré podopierajú zostavu upínania rúrky – sú okrem prevádzkového zaťaženia vystavené aj nárazovým zaťaženiam cyklu sťahovania, čo im dáva o niečo kratší servisný interval ako ložiská hriadeľa vretena na tej istej jednotke.

Komponenty vidlice a vedenia priadze v tvare Y

Vidlica v tvare Y spolupracuje s drážkovaným bubnom na riadenie vstupu priadze do zóny priečneho pohybu. Na ACW navíjacích priadzach s jemnými deniermi spôsobuje opotrebovanie vidlíc v tvare Y chyby navíjania pásky skôr, ako sa objavia akékoľvek iné viditeľné príznaky, a preto je dôležitá pravidelná kontrola rozmerov. Vodiace tyče a dosky priadze vymedzujú dráhu nite pred oblasťou priečneho pohybu; tvorba drážok na týchto povrchoch z nepretržitého kontaktu s priadzou je primárnym spôsobom zlyhania a náhrady s plazmovým povlakom ponúkajú výrazne predĺženú životnosť v porovnaní s alternatívami bez povlaku.

Objímka skľučovadla a napínací blok

Puzdrá skľučovadla na ACW navíjačkách zvládajú upínaciu silu pri vysokorýchlostnom navíjaní a postupnosť uvoľňovania pri automatickom zhŕňaní. Opotrebenie sa prejavuje ako nekonzistentné načasovanie sťahovania a pri vyššej intenzite skĺznutie trubice pri zrýchľovaní navíjania. Napínacie bloky riadia napätie priadze v konečnom priblížení k polohe navíjania; Posun napätia na úrovni polohy v záznamoch trendov HMI je zvyčajne prvým indikátorom opotrebovania napínacích blokov na jednotkách ACW.

Repasovanie použitého navíjača Barmag ACW: Čo by mal tento proces zahŕňať

Sekundárny trh pre navíjačky Barmag ACW je aktívny, najmä v Číne, kde sa veľká inštalovaná základňa zariadení ACW nahrádza novšími platformami v hlavných skupinách chemických vlákien. Repasovaná jednotka ACW so správnou špecifikáciou môže predstavovať nákladovo efektívne navýšenie kapacity pre menšiu zvlákňovňu – ale iba vtedy, ak je rekondícia dôkladná. Povrchová renovácia, ktorá rieši kozmetický stav, pričom komponenty mechanického opotrebovania ponecháva na mieste, vytvára stroj, ktorý krátko po inštalácii zlyhá.

Správny program obnovy ACW by mal zahŕňať nasledovné:

• Kompletná demontáž vretena a výmena ložiska. Všetky ložiská vretena vymenené ako súprava bez ohľadu na zdanlivý stav. Vretenové hriadele skontrolované na hádzanie a priamosť; hriadele mimo tolerancie prebrúsiť alebo vymeniť.
• Generálna oprava traverzového systému. Drážkovaný bubon skontrolovaný na opotrebovanie drážok a stav povrchu; radiaca vidlica vymenená za nové komponenty; prevodovka radiacej vidlice posúdená z hľadiska vôle a v prípade potreby vymenená. Štandardne vymenené vidlice v tvare Y a komponenty vedenia priadze.
• Servis montáže skľučovadla. Objímky skľučovadla a základne skľučovadla boli skontrolované a vymenené tam, kde sa zistilo opotrebenie rozmerov. Upínacia sila skľučovadla overená podľa špecifikácie.
• Kontrola systému indexovania veže. Vačkový mechanizmus revolverovej hlavy alebo servopohon (v závislosti od variantu ACW) overený na hladké indexovanie prostredníctvom simulácie úplného cyklu zdvíhania. Snímače časovania a bezdotykové spínače sú vymenené, ak je čas odozvy mimo špecifikácie.
• Aktualizácia riadiaceho systému. PLC program overený podľa aktuálnych prevádzkových parametrov; firmware servopohonu aktualizovaný tam, kde je to potrebné; Rozhranie HMI skontrolované na plnú funkčnosť.
• Skúška výroby. Repasovaná jednotka beží pred dodaním pri zaťažení menovitou rýchlosťou s určeným typom priadze. Miera ukončenia rozbitia, konzistencia hmotnosti balíka a načasovanie cyklov zloženia sú všetky zaznamenané a overené podľa kritérií prijatia.

Výrobný skúšobný krok je najzmysluplnejšou bránou kvality v procese renovácie. Rekondicionér, ktorý nemôže preukázať výkon stroja v skutočných podmienkach odstreďovania, ponúka vizuálnu kontrolu, nie záruku funkčnosti.

ACW Parts Sourcing: OEM vs. Tretia strana

Pre navíjačky na platforme ACW je praktické rozhodnutie o výbere medzi OEM dielmi Barmag – ak sú k dispozícii – a dielmi tretích strán s overenou kvalitou od výrobcov, ktorí svoje komponenty overili v skutočných výrobných prostrediach ACW. Kanál OEM pre diely ACW sa postupne viac obmedzoval, keďže zameranie aktívnej podpory spoločnosti Barmag sa presunulo na platformu WINGS; dodacie lehoty z kanálov OEM pre komponenty špecifické pre ACW sa môžu predĺžiť na 8 až 16 týždňov pre položky, ktoré nie sú na sklade.

Príslušným kvalifikátorom pre diely ACW tretích strán je validácia v teréne – nielen kontrola rozmerov oproti referenčnému dielu, ale preukázaná výkonnosť pri nepretržitej výrobe chemických vlákien. Výrobcovia, ktorí dodávajú diely priamo hlavným čínskym skupinám vlákien, ktoré používajú zariadenia ACW (napríklad Tongkun Group, Hengli Group alebo Shenghong Corp.) a ktorých diely prežijú v týchto výrobných prostrediach, poskytujú najzmysluplnejšie dostupné dôkazy o kvalite bez certifikácie OEM.

Podrobný rozpis jednotlivých kategórií opotrebiteľných dielov ACW, intervaly výmeny a pokyny na skladovanie nájdete v našej príručke sprievodca náhradnými dielmi navíjacieho navíjača .

Služby ACW Winder spoločnosti Shengbang

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. poskytuje celý rad služieb pre operátorov navíjacích zariadení Barmag ACW: dodávky náhradných dielov, renováciu jednotiek a integráciu použitej linky ACW na kľúč. Spoločnosť v súčasnosti vlastní zariadenia Barmag série ACW – vrátane varianty ACW5T1380/12 – dostupné na kontrolu a nákup, zrekonštruované do prevádzkového stavu s kompletnou generálnou opravou vretena a traverzy.

Časti vyrábané spoločnosťou Shengbang pre navíjačky na platforme ACW – vrátane posuvných vidlíc (všetky varianty polohy), vidlíc v tvare Y, puzdier skľučovadla, súprav ložísk vretena, napínacích blokov, vodiacich tyčí priadze a vodiacich dosiek priadze – boli overené prostredníctvom vlastného spriadacieho laboratória spoločnosti a sú aktívne dodávané hlavným výrobcom chemických vlákien v Číne, ktorí prevádzkujú zariadenia ACW. Schopnosť plazmového nanášania (pomocou zariadenia od AVIC Manufacturing Technology Institute) sa aplikuje na povrchy kontaktu s priadzou, aby sa predĺžila životnosť pri vysokorýchlostných inštaláciách ACW.

V prípade otázok o dostupnosti použitého zariadenia ACW, dodávke dielov alebo opravách sa obráťte priamo na Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. Informácie o výbere typu navíjacieho navíjača a parametroch rýchlosti nájdete v našej príručke Technická príručka navíjacieho navíjača .