Zariadenia na pridávanie predzmesi s priamym zvlákňovaním: Technická prelomová cesta pre rovnomernosť miešania

Ako kľúčové zariadenie pre funkčnú modernizáciu priemyslu chemických vlákien, zariadenie na pridávanie predzmesi na priame zvlákňovanie z taveniny má základnú hodnotu poskytovania špecifických funkcií vlákna presného pridávania predzmesí. V procese vysokoteplotného zvlákňovania z tavenínového zariadenia zmiešaného predzmesu obsahujúcu funkčné zložky, ako sú antibakteriálne zložky a farebné predzmesy, s taveninou polyméru, takže funkčné zložky sú rovnomerne rozložené vo vnútri vlákien, čím sa vytvorí diferencovaný vláknitý produkt s antibakteriálnou deodorizáciou, odolnosťou voči UV žiareniu, farebnou stálosťou a ďalšími zamestnancami. Predpokladom tejto funkčnej transformácie je však to, že predzmes je rovnomerne dispergovaná v tavenine na molekulárnej úrovni. ​ Reťaz defektov v kvalite vlákna spôsobená nerovnomerným miešaním
Nedostatočná rovnomernosť miešania spôsobí systematické problémy s kvalitou pri výrobe vlákien. V prípade funkčného vlákna závisí antibakteriálny výkon antibakteriálneho vlákna od rovnomernej distribúcie antibakteriálnej predzmesi. Ak je miešacia kapacita nedostatočná, lokálna intenzívna antibakteriálna látka vo vlákne bude príliš nízka a antibakteriálny štandard potrebný pre zdravotnícky materiál nebude splnený; v antistatickom vlákne nerovnomerné rozptýlenie vodného spôsobu, že povrchový náboj vlákna nebude možné viesť, čo vedie k elektrostatickej adsorpcii hotového textilného výrobku. Pri výrobe farebných odtieňov sa chyby disperzie priamo ako farebná odlišnosť vlákien, ktorá ničí vizuálnu vrstvu textílií a dokonca spôsobuje znehodnotenie celej šarže výrobkov z dôvodu vzhľadových chýb. ​
Rozhodujúca úloha štruktúry zariadenia na účinnosť miešania
Konštrukčný návrh na pridávanie predzmesi na priame zvlákňovanie z taveniny priamolák miešania. Tradičné jednozávitovkové zariadenie je obmedzené spôsobom dopravy materiálu. Pri spracovaní taveniny polyesteru s vysokou viskozitou môže predzmes a tavenina dosiahnuť iba povrchový kontakt a je ťažké prelomiť viskozitný odpor taveniny, aby sa dosiahlo hlboké premiešanie. Nové zariadenie reverznú štruktúru dvojitých skrutiek na využitie synergického efektu šmykovej sily a ťahovej sily na rozbitie predzmesi na časti s mikrónovou veľkosťou a ich vloženie do toku taveniny; dynamické miešacie miešadlo je po s premenlivou na nepretržité miešanie dopravy turbulentným motorom prúdom počas procesuveniny, takže funkčné sú plne rozptýlené v bulentnom stave; statický miešač ďalej rozdiel medzi vrstvami toku taveniny cez viac turbulentnej štruktúry, aby zabezpečila rovnomernosť zloženia z finálnej zmiešanej taveniny. ​
Optimalizácia synergie procesov zlepšuje stabilitu kvality
Záruka rovnomernosti miešania vyžaduje hlbokú synergiu medzi zariadeniami a procesom. Parametre rýchlosti zariadenia musia byť dynamicky prispôsobené teplote taveniny a rýchlosti vytláčania. Príliš vysoká rýchlosť zhorší degradáciu taveniny, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť povedie k rýchlemu premiešaniu. Systém kontroly teploty musí presne sledovať medzi dosiahnutými topeniami a aktívnymi taveninami, zabezpečilo, že pred tým synchrónne s taveninou v roztavenom stave. ovládanie parametrov zariadenia v uzavretej slučke pomocou inteligentného riadiaceho systému PLC je rýchle možné prepínanie rôznych funkčných procesov pridávania predzmesi. Pri výrobe rôznych, ako sú antibakteriálne vlákna produktov a farebné vlákna, je možné prispôsobiť optimálne parametre miešania, aby sa zachovala dlhodobá stabilita výkonu vlákna. ​
Normy kvality si vynucujú iteráciu technológie vybavenia
So zlepšením požiadaviek na výkon vlákien v aplikačných oblastiach, priemyselné normy kvality predložili prísnejšie hodnoty ukazovateľov pre rovnomernosť miešania. Antibakteriálny test odolnosti medicínskych textílií a štandard farebnej stálosti textílií pre interiéry automobilov sú v podstate spätným overením schopnosti miešania zariadení na pridávanie predzmesi s priamym zvlákňovaním z taveniny. Monitorovanie rozsahu sledovania procesov dosahovania technológií v reálnom čase vývoja modulárnych miešacích jednotiek a zavádzacích inovatívnych, ako sú online zariadenia na detekciu, ktoré zaisťujú, že kolísanie obsahu funkčných komponentov každého vlákna je kontrolované vo veľmi malom rozsahu, čím spĺňa prísne požiadavky na trhu špičkových výrobkov na nájdenie kvality vláknitých produktov.