Zariadenia na pridávanie predzmesi s priamym zvlákňovaním taveniny: Technická prelomová cesta pre rovnomernosť miešania

Ako kľúčové zariadenie pre funkčnú modernizáciu priemyslu chemických vlákien, zariadenie na pridávanie predzmesi na priame zvlákňovanie z taveniny má základnú hodnotu poskytovania špecifických funkcií vláknu presným pridávaním predzmesi. V procese vysokoteplotného zvlákňovania z taveniny zariadenie zmieša predzmes obsahujúcu funkčné zložky, ako sú antibakteriálne činidlá a farebné predzmesi, s taveninou polyméru, takže funkčné zložky sú rovnomerne rozložené vo vnútri vlákna, čím sa vytvorí diferencovaný vláknitý produkt s antibakteriálnou deodorizáciou, odolnosťou voči UV žiareniu, farebnou stálosťou a ďalšími vlastnosťami. Predpokladom tejto funkčnej transformácie je však to, že predzmes je rovnomerne dispergovaná v tavenine na molekulárnej úrovni. ​ Reťaz defektov v kvalite vlákna spôsobená nerovnomerným miešaním
Nedostatočná rovnomernosť miešania spôsobí systematické problémy s kvalitou pri výrobe vlákien. V scenári výroby funkčného vlákna závisí antibakteriálny výkon antibakteriálneho vlákna od rovnomernej distribúcie antibakteriálnej predzmesi. Ak je miešacia kapacita zariadenia nedostatočná, lokálna koncentrácia antibakteriálneho činidla vo vlákne bude príliš nízka a antibakteriálny štandard požadovaný pre zdravotnícky materiál nebude splnený; v antistatickom vlákne nerovnomerné rozptýlenie vodivej predzmesi spôsobí, že povrchový náboj vlákna nebude možné účinne viesť, čo vedie k elektrostatickej adsorpcii hotového textilného výrobku. Pri výrobe farebných vlákien sa chyby disperzie predzmesi prejavujú priamo ako farebná odlišnosť vlákien, ktorá ničí vizuálnu konzistenciu textílií a dokonca spôsobuje znehodnotenie celej šarže výrobkov z dôvodu vzhľadových chýb. ​
Rozhodujúca úloha štruktúry zariadenia na účinnosť miešania
Konštrukčný návrh zariadenia na pridávanie predzmesi na priame zvlákňovanie z taveniny priamo ovplyvňuje efekt miešania. Tradičné jednozávitovkové zariadenie je obmedzené spôsobom dopravy materiálu. Pri spracovaní taveniny polyesteru s vysokou viskozitou môže predzmes a tavenina dosiahnuť iba povrchový kontakt a je ťažké prelomiť viskozitný odpor taveniny, aby sa dosiahlo hlboké premiešanie. Nové zariadenie využíva reverznú štruktúru dvojitých skrutiek na využitie synergického efektu šmykovej sily a ťahovej sily na rozbitie predzmesi na častice s mikrónovou veľkosťou a ich vloženie do toku taveniny; dynamické miešacie miešadlo je poháňané motorom s premenlivou frekvenciou na nepretržité miešanie vírivým prúdom počas procesu dopravy taveniny, takže funkčné zložky sú plne rozptýlené v turbulentnom stave; statický miešač ďalej eliminuje rozdiel medzi vrstvami toku taveniny cez viacvrstvovú turbulentnú štruktúru, aby sa zabezpečila rovnomernosť zloženia finálnej zmiešanej taveniny. ​
Optimalizácia synergie procesov zlepšuje stabilitu kvality
Záruka rovnomernosti miešania vyžaduje hlbokú synergiu medzi zariadením a procesom. Parametre rýchlosti zariadenia musia byť dynamicky prispôsobené teplote taveniny a rýchlosti vytláčania. Príliš vysoká rýchlosť zhorší degradáciu taveniny, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť povedie k nedostatočnému premiešaniu. Systém kontroly teploty musí presne kontrolovať rozdiel medzi teplotou topenia predzmesi a teplotou taveniny, aby sa zabezpečilo, že predzmes prúdi synchrónne s taveninou v roztavenom stave. Prostredníctvom regulácie parametrov zariadenia v uzavretej slučke pomocou inteligentného riadiaceho systému PLC je možné dosiahnuť rýchle prepínanie rôznych funkčných procesov pridávania predzmesi. Pri výrobe rôznych produktov, ako sú antibakteriálne vlákna a farebné vlákna, je možné automaticky prispôsobiť optimálne parametre miešania, aby sa zachovala dlhodobá stabilita výkonu vlákna. ​
Normy kvality si vynucujú iteráciu technológie vybavenia
So zlepšením požiadaviek na výkon vlákien v aplikačných oblastiach, priemyselné normy kvality predložili prísnejšie hodnotiace ukazovatele pre rovnomernosť miešania. Antibakteriálny test odolnosti medicínskych textílií a štandard farebnej stálosti textílií pre interiéry automobilov sú v podstate spätným overením schopnosti miešania zariadení na pridávanie predzmesi s priamym zvlákňovaním z taveniny. Výrobcovia zariadení dosahujú monitorovanie a spätnú väzbu procesu miešania v reálnom čase vývojom modulárnych miešacích jednotiek a zavádzaním inovatívnych technológií, ako sú online zariadenia na detekciu koncentrácie, ktoré zaisťujú, že kolísanie obsahu funkčných komponentov každého vlákna je kontrolované vo veľmi malom rozsahu, čím spĺňajú prísne požiadavky trhu špičkových výrobkov na konzistentnosť kvality vláknitých produktov.